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有機ランキンサイクル

ランキンサイクルは、水を蒸気に変換し、その蒸気をタービンで膨張させて機械的な仕事を生み出す、発電所で広く使われている熱力学的サイクルである。有機ランキンサイクル(ORC)はこの技術を改良したもので、水の代わりに有機作動流体を使用します。この作動流体(我々の場合はペンタフルオロプロパン)は、大型のランキンサイクルに比べて低温の熱源を利用するため、沸点が水よりも低い。

ElectraThermは、独自の技術によるORCを使用し、70℃という低い熱源から最大125kW(開発中の250kWユニットを含む)のクリーン電力を発電する。このような低い温度域は、これまで発電に十分な熱源がなかった産業全体にチャンスを開きます。事業者は余剰熱を利用して持続可能な発電を行い、効率を高め、エネルギー/燃料コストを削減し、二酸化炭素排出量を削減します。

テクノロジー

エレクトラ・サームのORCシステムの中心は、親会社が特別に設計したツインスクリューエキスパンダーである、 ビッツァー.この技術の導入は、ラジアル・タービンやアキシャル・タービンを利用する従来のORC技術からの劇的な転換を意味し、よりコスト効率が高く、信頼性を大幅に向上させる堅牢な設計を提供する。

当社のシステムは、低温の熱を持つエキスパンダを使用しているため、タービン技術に比べてポンプへの圧力が低く、運転速度も低いため、運転が容易でメンテナンスも少なくて済みます。また、エキスパンダは「ウェット」な二相流を許容するため、タービンが最も恐れる湿気を許容しながら、温度と流量の両方の変動を受け入れ、確実に発電することができます。

ElectraTherm社のORCシステムは、柔軟性と拡張性に優れています。つまり、統合が容易で、75~125キロワット(またはそれ以下)から数メガワットのアプリケーションまで拡張することができます。

SMART POWERの違いについて詳しくはこちらをご覧ください。

プロセス

  1. 作動流体は、より高い圧力まで圧送され、予熱器に送られる。
  2. 作動液の温度は予熱器で上昇し、蒸発器に送られる。
  3. 蒸発器によって取り込まれた熱は、作動流体を高圧の蒸気に沸騰させる。
  4. 蒸気は二軸スクリューエキスパンダを通り、発電機を回して電力を生み出す。
  5. 蒸気は冷却され凝縮して液体に戻り、このサイクルを繰り返す。

ORC熱回収の利点

アプリケーションは100%クリーン・エネルギーではないかもしれないが、ORC発電自体は、排出物や有害な副産物のない100%クリーンなソリューションである。他の再生可能エネルギー源と比較すると、平準化された電力コストは非常に低く、持続可能性のマイルストーンを達成しながら収益改善を目指す組織にとって、ORC発電は非常に価値のあるものです。

効率を高める

余剰熱を発電に利用することで、エネルギー効率は大幅に改善される。 アプリケーションによっては10%まで - と冷却負荷は70-100%相殺される。これは、化石燃料の消費、それに関連する排出、運転コストの大幅な削減に相当する。

環境インセンティブ

当社のオペレーターは、効率性、クリーンエネルギー、再生可能熱などを促進するさまざまな環境優遇措置の恩恵を頻繁に受けています。ORCシステムの設置場所によっては、魅力的なキックバックの対象となる場合があります。該当するプロジェクトでは、経済性を大幅に改善することができます。

米国では現在、該当する廃熱回収プロジェクトに対して26%の税額控除を実施している。

ESGの推進

革新的なテクノロジー 熱から電力へ そして ネット・ゼロ冷却 - 環境だけでなく業務も改善するエコシステムは、どのようなビジネスにも最適です。カーボン・ネット・ニュートラルを達成する方法が世界中で注目される中、その目標を達成するための措置を講じる組織は、競合他社との差別化を図ることができる。

ESGについての詳細はこちら。

熱源

適用流体熱源は70℃~150℃。
150℃以上の気体熱源も、二次熱交換ループの配置によって使用できる。

当社の低温ORCソリューションは、燃料として温水を使用し、オペレーターに追加コストをかけることなく、最大125kWeのクリーン電力を発電する。温水は、十分な量と十分な温度さえあれば、どのような方法でも私たちに供給されます。出力は流量と水源の温度に直接相関しているが、水の温度が十分に高ければ、流量が少なくても大丈夫である。

一般的なアプリケーション

// 冷却回路(エンジン、コンプレッサー)に使用される水

// 微小地熱源(ブライン、共同生産流体)

// キルン、炉などから出る高温ガスなどの産業廃熱。

// 排気および排ガス(追加の熱交換器が必要)

// 熱油またはその他の高温ソース(熱交換器の追加が必要)

// 嫌気性消化やバイオマスプロセスで見られるようなボイラーシステム

// 電力へのネットゼロ冷却(発電用ラジエーターの代替)

流体に伝わる熱を扱うアプリケーションであれば、ElectraThermのORC発電ソリューションを統合することができます。詳細な仕様、参考資料、または一般的な情報については、お問い合わせページから弊社担当者にお問い合わせください。

パフォーマンス変数

利用可能な熱/火力発電

利用可能な熱出力とは、廃熱源から継続的に生産され、ElectraThermのORC発電システムで消費可能なBTU/hrまたはkWthのレートを指します。利用可能な熱量が多いほど、電気出力も多くなります。

流量

変換に利用できる発生熱がシステム性能に大きな役割を果たす一方で、熱源の流量も同様に大きな役割を果たします。流量が大きいほど、ORCに供給される熱エネルギーが増加します。流量の多い低温の熱源は最大出力を達成でき、流量の少ない熱源はその逆です。

システム・デルタT

システムのデルタT(外気温度と暖房水と冷却水の温度差に影響される)などの立地条件もORCの性能に影響する。

システムデルタTは、熱源と凝縮源間のΔT温度差であり、ORCシステムの効率向上の主な原動力でもあります。低グレードの熱ORCシステムが通常運転するTHとTCの温度範囲は、熱源温度THが高いため、高グレードの熱ORCシステムよりも効率が低くなります。Power+システムは、液体水の物理的特性のため、デルタT温度によって制限されます。

ORCシステムの設置場所は、周囲の気温条件に影響する。アフリカや赤道直下のような暑い気候の場所では、同じ温水入力温度であっても、北欧のような寒い気候の場所に設置された機械の正味出力よりも正味出力が低くなります。この相違は、暑い気候ではシステムのデルタT(温水入力温度と凝縮温度の差)が寒い気候の場合より低いことによる。

ヒート・エンジンの例

熱エンジンは、熱を機械的な仕事に変換する単純なエンジンである。熱機関は、高温の貯水池から熱を取り出し、それを低温の貯水池に移動させることで作動し、その過程で仕事を発生させる。

熱エンジンが生み出す仕事量を最大にするためには、高温リザーバーの温度をできるだけ上げる必要があり、一方、低温リザーバーの温度は下げる必要がある。

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