Optymalizacja metanu

DWA SPOSOBY GENEROWANIA CZYSTEJ ENERGII

Oczyszczanie ścieków // Biogaz // Gazy wysypiskowe

Wykorzystanie nadmiaru gazu do zasilania bojlera

Chociaż nie wszystkie elektrownie mogą spalać gaz w pochodniach, wiele z nich robi to często - co staje się coraz większym problemem w odniesieniu do emisji metanu. Niektórzy operatorzy zdecydowali się spalać nadmiar gazu w kotłach, aby utrzymać ciśnienie i zapewnić energię cieplną. Chociaż jest to odpowiednie rozwiązanie, ci, którzy nie mogą wykorzystać ciepła, po prostu marnują energię. Integrując ElectraTherm ORC z kotłem na biogaz, operatorzy instalacji mogą wytwarzać czystą energię elektryczną i wyeliminować pochodnie. Proces jest prosty.

//  Nadmiar gazu jest kierowany do bojlera, który podgrzewa wodę dla ORC.

//  Woda jest następnie kierowana przez ORC, który jest systemem zamkniętym i generuje energię elektryczną.

//  Wykorzystanie nadmiaru gazu do zasilania kotła pozwala wyeliminować pochodnie.

//  Skierowanie większej ilości gazu do kotła pozwala zwiększyć produkcję wody i zmaksymalizować wydajność ORC.

Przekształcanie ciepła odpadowego silnika w czystą energię elektryczną

Najprostszym podejściem do generowania energii elektrycznej za pomocą ORC jest wykorzystanie ciepła odpadowego silnika, pochodzącego z obiegu chłodzenia (wody chłodzącej) lub spalin. Dodanie układu ORC do silnika pozwala generować czystą energię elektryczną przy jednoczesnym zmniejszeniu obciążenia układu chłodzenia o 70-100%. Prowadzi to do wzrostu wydajności nawet o 10%, znacznie zmniejszając zużycie paliwa i emisję spalin.

Ekonomia projektu

Tradycyjne metody wytwarzania energii z biogazu wymagają infrastruktury, która jest zarówno kosztowna, jak i rozległa, pozostawiając duży ślad. Najczęstszym rozwiązaniem stosowanym przez operatorów elektrowni jest instalacja oczyszczania i magazynowania biogazu wraz z agregatem prądotwórczym. Koszt tego sprzętu może z łatwością przekroczyć $1 mln USD. Ponadto silniki zasilane biogazem rutynowo borykają się z problemami związanymi z gromadzeniem się siloksanów. Wymaga to kosztownej konserwacji prowadzącej do przestojów lub nawet całkowitej wymiany silnika.

Innym podejściem jest po prostu zintegrowanie ORC z istniejącym bojlerem. Rozwiązanie to jest nie tylko o jedną czwartą tańsze, ale także wymaga bardzo niewielkiej infrastruktury. W odniesieniu do siloksanu, kotły są znacznie mniej podatne na rozległe uszkodzenia, a wiele z nich jest zaprojektowanych tak, aby można je było łatwo i szybko wyczyścić - minimalizując przestoje. Zastosowanie autonomicznej technologii wytwarzania energii ORC firmy ElectraTherm ze zdalnym monitorowaniem pozwala operatorom generować energię elektryczną bez negatywnego wpływu na istniejące procesy.

null

Udana demonstracja w regionie Bakken

Firma ElectraTherm, sponsorowana przez Departament Energii i we współpracy z Gulf Coast Green Energy, uruchomiła Power+ Generator 4400B na odwiercie naftowym w Północnej Dakocie, aby zademonstrować zdolność urządzenia do redukcji spalania. Pochodnie nie zostały całkowicie wyeliminowane, ale znacznie zmniejszone. Większy rozmiar ORC - 6500B - jest optymalny do całkowitego wyeliminowania pochodni.

Znaczące redukcje emisji

Tlenek węgla zmniejszył się o 98%

Tlenek azotu zmniejszył się o 48%

LZO zmniejszyły się o 93%

Obejrzyj film o tym, jak to działa, klikając tutaj.

Pytania?

Skontaktuj się z nami, a chętnie pomożemy.

pl_PLPolski